变频器的空载通电验 　　11 将变频器的接地端子接地。 　　21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 　　31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 　　41 熟悉变频器的操作键。 　　一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、 　　数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6 　　个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还 　　有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位 　　(SHIFT) 等功能键。

变频器带电机空载运行 　　11 设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 　　21 设定变频器的**输出频率、基频、设置转矩特性。VPf 　　类型的选择包括**频率、基本频率和转矩类型等项目。** 　　频率是变频器—电动机系统可以运行的**频率,由于变频器 　　自身的**频率可能较高,当电动机容许的**频率低于变频 　　器的**频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本 　　频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界 　　线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是 　　恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的 　　VPf 类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均 　　备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性 　　质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器 　　的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变 　　频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足负载启 　　动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩 　　的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略, 　　若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转 　　矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般 　　变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300 变频器则为用 　　户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。 　　31 将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止 　　键,观察电机是否能正常地启动、停止。 　　41 熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继 　　电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频 　　器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继 　　电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变 　　频器两者的额定电流的比值,通常用百分数表示。当变频器的 　　输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频 　　器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限**值不超过变 　　频器的**容许输出电流。 　　

、带载试运行 　　11 手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止 　　过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 　　21 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应 　　重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加 　　速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定 　　的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化 　　率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失 　　速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过 　　电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时 　　间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查 　　此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设 　　定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制 　　动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速 　　时间不宜设定太长,时间太长将影响效率,特别是频繁启、 　　制动时。 　　31 如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止 　　的运行曲线,从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其 　　负载特性设置运行曲线类型。 　　41 如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加**电流的 　　保护值,但是不能取消保护,应留有至少10 %～20 %的保护余量。 　　51 如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的 　　变频器。 　　61 如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度