变频器的应用技巧包括：

选型配置：

根据电机功率选择变频器，对于重载设备如破碎机、压缩机等，建议放大1-2个功率等级。

多电机并联时，总电流不得超过变频器最大输出电流的120%，并加装输出电抗器抑制环流。

根据工作环境选择合适的防护等级，如高湿环境选择IP54，高温环境考虑降容，腐蚀性环境选择防腐型号。

参数优化：

对于平方转矩负载如离心风机，采用2.5次方曲线可节能。

注塑机螺杆电机设置低频转矩补偿，通常50Hz以下电压提升10-15%以防止堵转。

恒压供水系统中的PID调节，比例带设为20-30%，积分时间8-12秒，微分时间禁用。

安装与接线：

信号线及控制线应选用屏蔽线，避免与动力线放置在同一电缆沟或桥架中。

当线路较长时，导线截面应放大些，防止干扰和信号衰减。

传输信号以选用电流信号为主，因为电流信号不易衰减和受干扰。

故障排查与维护：

定期检查变频器的工作状态，包括通风系统、散热器、电源电压、输出电流等。

清洗变频器内部的灰尘和杂质，确保长期稳定运行。

掌握变频器的故障处理方法，如启动不了、运行过程中突然停止、输出电流过大等情况的应对措施。

外围设备配置：

合理配置滤波器、制动电阻等外围设备，以降低电机运行过程中的噪声和振动，提高系统的稳定性和可靠性。

闭环控制：

闭环控制时，根据工艺过程要求选择合适的信号类型，如压力信号或流量信号。

内置PLC、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统，但调试较费时，可选用外置智能化调节器。

正确使用：

供电线路的阻抗不能太小，电网三相电压不平衡度大于3%时，需加装交流电抗器。

不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器。

用变频器调速的起动和停止，应用变频器的控制端子来操作，不能用断路器及接触器直接操作。

节能与调速：

通过调节电机转速实现节能降本的目的。

根据电机的实际需求，合理设置变频器的起动频率、停止频率、加速时间、减速时间等参数。

选择合适的变频器，根据电机类型和负载特点进行选择。

预防与保护：

注意变频电机的颠簸，防止碰撞。

启动前进行预热，避免电容被高频率的电压击穿。

避免过载，不要超过电机的额定电流和功率。

定期对变频器和电机进行清洁和检查，及时更换损坏的零部件和维修电路。